Nincsen szükség többé csomagolókra abban a németországi raktárban, ahol az élelmiszer-kiskereskedők megrendelésének megfelelően kell a kiszállítandó raklapokat egyedi összeállításban optimálisan megpakolni. A dortmundi Instituts für Materialfluss und Logistik (IML) kutatói ugyanis olyan szoftvert fejlesztettek ki, amely a raktáron lévő termékek súlyát, méretét és teherbíró képességét figyelembe véve képes a paletták optimális megrakási módját kiszámítani - írja a Financial Times Deutschland. A program a kiskereskedő által megrendelt árucikkekből úgy képez tornyot, hogy abban minimalizálja a termékek közötti levegő térfogatát, miközben figyelembe veszi a maximális megengedett magasságot és összsúlyt is. Alulra kerülnek a jobban terhelhető csomagok, míg a törékenyek legfelül kapnak helyet. Közben a program arra is ügyel, hogy a hasonló termékeket egymás közelébe helyezze, ezzel is megkönnyítve a megrendelőnek a kirakodást.
A Witron logisztikai cég máris alkalmazza az Unit-OrderPacking névre keresztelt megoldást: miután a gép kiszámította az optimális rakodási rendet, a megfelelő sorrendben önállóan rendeli meg a termékeket az automatizált raktárból, majd a futószalagon érkező árukat egy robotkar helyezi a megfelelő irányban a raklapra.
Az első mérések szerint az új rendszer komoly megtakarítási lehetőséget kínál. Sokkal pontosabb, mint az ilyen jellegű munkát - a megrendelések összetéte-lének állandó változása miatt - mindeddig kézi erővel végző csomagolók, a raklapok 99,9 százalékáról semmi sem esik le, és megfelel minden szállítási specifikációnak is.
Ráadásul a csomagolás jóval gyorsabb is. Miközben egy ember óránként 180-250 fogási egységet képes teljesíteni, a gép akár 500 csomagegységet is raklapra helyez ennyi idő alatt. Nincs szükség pihenőidőre, szabadnapra és műszakpótlékra sem.
Portfóliónk minőségi tartalmat jelent minden olvasó számára. Egyedülálló elérést, országos lefedettséget és változatos megjelenési lehetőséget biztosít. Folyamatosan keressük az új irányokat és fejlődési lehetőségeket. Ez jövőnk záloga.